無石棉密封墊片厚度的影響：

在相同的壓緊載荷和相同的介質(zhì)壓力下，泄漏率隨墊片厚度的增加而降低。這是因為在相同的軸向載荷下，厚墊片具有較大的壓縮回彈。當(dāng)達到初始密封條件時，具有較大彈性儲備的厚墊片可比薄墊片更好地補償。由介質(zhì)的壓力引起的密封表面之間的相對分離使墊圈表面保持較大的殘余壓縮應(yīng)力，從而降低了泄漏率。但是不能說密封墊片厚度越厚，密封性能越好。這是因為墊圈的厚度不同，并且建立初始密封的條件也不同。

由于端面上的摩擦，墊片表面處于三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，材料的抗變形能力相對較大。端部的影響很小，并且其抗變形性也很小。在相同的預(yù)緊力下，墊片的中部比墊片的表面更可能發(fā)生塑性變形。此時，建立初始密封更加困難。因此，當(dāng)墊片厚度達到一定值時，密封性能不會改變甚至惡化。另外，墊片越厚，滲透泄漏的截面積越大，滲透泄漏率越大。

墊片寬度的影響：

在一定范圍內(nèi)，隨著墊片寬度的增加，泄漏率線性降低。這是因為在墊圈的有效寬度內(nèi)的介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長度成正比（與墊圈的寬度成比例）。但是不能說墊片越寬越好，因為墊片越寬，墊片的表面積越大。這將在墊片上產(chǎn)生相同的壓縮應(yīng)力，并且寬墊片的螺栓力大于窄墊片的螺栓力。許多。

金屬環(huán)墊圈（八角形墊圈和橢圓形墊圈）的橫截面形狀的影響：

八角形密封圈和法蘭槽的配合應(yīng)表面接觸。與橢圓環(huán)墊圈相比。盡管不易與法蘭槽緊密接觸，但可以再次使用，并且由于截面是直線，因此易于加工。橢圓形墊圈與法蘭槽線接觸，密封性能好，但加工精度高，增加了制造成本，橢圓形墊圈無法重復(fù)使用。